Seamer-Serie
Seitennaht-Verschweissung des Tubenkörpers
Für Laminat- und extrudierte Tuben
Wir entwickeln und bauen leistungsstarke Maschinen sowie komplette Linien zur Herstellung von Laminat- und extrudierten Tuben. Unsere Technologien kommen weltweit bei führenden Herstellern der Kosmetik-, Gesundheits- und Mundpflegeindustrie zum Einsatz. Der gesamte Produktionsprozess – vom Verschweissen der Tubenkörper über die Herstellung der Tubenköpfe und das Aufbringen der Verschlüsse bis hin zum Verpacken in Schachteln – wird durch unsere Maschinen zuverlässig und effizient abgedeckt.
Tuben-Linie
Seitennaht-Schweissmaschinen
Verschweissen von Laminat zu stabilen Tubenkörpern
Tubenkopfform- und Aufschraubmaschinen
Herstellung des Tubenkopfs durch Formpressen und Applikation des Verschlusses
Packmaschinen
Automatisches Verpacken der Tuben in Schachteln
Portfolio
Entdecken Sie unsere vielseitigen Maschinenserien.
Seitennaht-Schweissmaschinen
Tubenkopfform- und Aufschraubmaschinen
Prestige-Serie
Tubenkopfformung und Verschlussapplikation von extrudierten Tuben
Focus-Serie + SHOT
Tubenkopfformung und Verschlussapplikation von Standard-Laminattuben
Mini 120
Tubenkopfformung und Verschlussapplikation von kleinen Laminattuben
Mini 300
Tubenkopfformung und Verschlussapplikation von kleinen Laminattuben in Hochgeschwindigkeit
Packmaschinen
Tuben verpacken
Verpacken von Tuben in Schachteln
Seitennaht-Schweissmaschinen
Seamer-Serie
Seitennaht-Verschweissung des Tubenkörpers
Tubenkopfform- und Aufschraubmaschinen
Prestige-Serie
Tubenkopfformung und Verschlussapplikation von extrudierten Tuben
Focus-Serie + SHOT
Tubenkopfformung und Verschlussapplikation von Standard-Laminattuben
Mini 120
Tubenkopfformung und Verschlussapplikation von kleinen Laminattuben
Mini 300
Tubenkopfformung und Verschlussapplikation von kleinen Laminattuben in Hochgeschwindigkeit
Packmaschinen
Tuben verpacken
Verpacken von Tuben in Schachteln
Technologien
Unsere Maschinen sind modular und individuell ausstattbar.
Tubenkörper
Überlappend
Das Laminat wird geformt, überlappt und an der Überlappung verschweisst. Es entsteht ein stabiler Tubenkörper mit zuverlässiger Verarbeitung für unterschiedliche Laminatstrukturen.
NEOSeam
Das Laminat wird ohne Überlappung verschweisst. Dank der NEOSeam-Technologie können Sie Tuben mit einem durchgängigen 360°-Design herstellen, die sich optisch nicht von extrudierten Tuben unterscheiden. Gleichzeitig ermöglicht die Technologie eine hochwertige Seitennaht, die einen stabilen Tubenkörper gewährleistet.
Co-Seaming
Mit dieser Technologie entsteht eine dünne, nachhaltige Laminattube mit trennbarer Papierschicht. Dabei werden das innere, dünne Laminat und die äussere Papierschicht gleichzeitig verarbeitet. Während das Laminat verschweisst wird, erfolgt parallel dazu das Verkleben des Papiers. Da zwischen den Schichten keine Verbindung besteht, lässt sich die Papierlage nach dem Gebrauch leicht vom Tubenkörper trennen.
Tubenkopf/-verschluss
Formpressen Tubenkopf
Ein geschmolzener Kunststoffring wird auf den Dorn appliziert, der vom Tubenkörper umschlossen ist. Durch anschliessendes Pressen gegen ein gekühltes Werkzeug entsteht ein präzise geformter Tubenkopf, der nahtlos mit dem Tubenkörper verschmilzt.
Formpressen Tubenkopf und Verschluss (noSho)
Ein geschmolzener Kunststoffring wird auf den Dorn appliziert, der vom Tubenkörper umschlossen ist. Durch anschliessendes Pressen gegen ein gekühltes Werkzeug entstehen Tubenkopf und Verschluss in einem einzigen Formvorgang als durchgehende Einheit, die nahtlos mit dem Tubenkörper verschmilzt.
Inline-Inspektion
Das System überprüft während des laufenden Prozesses alle definierten Qualitätsmerkmale. Tuben mit Abweichungen werden automatisch erkannt, ausgeschleust und zur späteren Kontrolle bereitgestellt.
Tubenkopf-Versiegelung
Eine kunststoffbeschichtete Folie wird ausgestanzt und auf die Öffnung des Tubenkopfs aufgebracht. Durch Hitze und Druck entsteht eine luftdichte Versiegelung, die den Tubeninhalt zuverlässig schützt und eine sichere Erstöffnung gewährleistet. Die Dichtheit wird inline mittels Drucktest überprüft.
Verschlussapplikation
Verschlüsse werden präzise und gleichmässig auf den Tubenkopf aufgeschraubt oder aufgedrückt. Eine exakte Orientierung gewährleistet in beiden Fällen die korrekte Ausrichtung und hohe Wiederholgenauigkeit.
Tubenkörper
Überlappend
Das Laminat wird geformt, überlappt und an der Überlappung verschweisst. Es entsteht ein stabiler Tubenkörper mit zuverlässiger Verarbeitung für unterschiedliche Laminatstrukturen.
NEOSeam
Das Laminat wird ohne Überlappung verschweisst. Dank der NEOSeam-Technologie können Sie Tuben mit einem durchgängigen 360°-Design herstellen, die sich optisch nicht von extrudierten Tuben unterscheiden. Gleichzeitig ermöglicht die Technologie eine hochwertige Seitennaht, die einen stabilen Tubenkörper gewährleistet.
Co-Seaming
Mit dieser Technologie entsteht eine dünne, nachhaltige Laminattube mit trennbarer Papierschicht. Dabei werden das innere, dünne Laminat und die äussere Papierschicht gleichzeitig verarbeitet. Während das Laminat verschweisst wird, erfolgt parallel dazu das Verkleben des Papiers. Da zwischen den Schichten keine Verbindung besteht, lässt sich die Papierlage nach dem Gebrauch leicht vom Tubenkörper trennen.
Tubenkopf/-verschluss
Formpressen Tubenkopf
Ein geschmolzener Kunststoffring wird auf den Dorn appliziert, der vom Tubenkörper umschlossen ist. Durch anschliessendes Pressen gegen ein gekühltes Werkzeug entsteht ein präzise geformter Tubenkopf, der nahtlos mit dem Tubenkörper verschmilzt.
Formpressen Tubenkopf und Verschluss (noSho)
Ein geschmolzener Kunststoffring wird auf den Dorn appliziert, der vom Tubenkörper umschlossen ist. Durch anschliessendes Pressen gegen ein gekühltes Werkzeug entstehen Tubenkopf und Verschluss in einem einzigen Formvorgang als durchgehende Einheit, die nahtlos mit dem Tubenkörper verschmilzt.
Inline-Inspektion
Das System überprüft während des laufenden Prozesses alle definierten Qualitätsmerkmale. Tuben mit Abweichungen werden automatisch erkannt, ausgeschleust und zur späteren Kontrolle bereitgestellt.
Tubenkopf-Versiegelung
Eine kunststoffbeschichtete Folie wird ausgestanzt und auf die Öffnung des Tubenkopfs aufgebracht. Durch Hitze und Druck entsteht eine luftdichte Versiegelung, die den Tubeninhalt zuverlässig schützt und eine sichere Erstöffnung gewährleistet. Die Dichtheit wird inline mittels Drucktest überprüft.
Verschlussapplikation
Verschlüsse werden präzise und gleichmässig auf den Tubenkopf aufgeschraubt oder aufgedrückt. Eine exakte Orientierung gewährleistet in beiden Fällen die korrekte Ausrichtung und hohe Wiederholgenauigkeit.
Anwendungen
Ihre Tubenvielfalt kennt kaum Grenzen – die folgenden Beispiele zeigen nur einen kleinen Ausschnitt der zahlreichen Möglichkeiten.
Tubenkörper
Überlappende Seitennaht
Verarbeitet mit der Überlappungs-Technologie.
Unsichtbare Seitennaht
Verarbeitet mit der NEOSeam Technologie.
Zwei überlappende Seitenähte
Aussen Papier, innen Laminat. Verarbeitet mit der Co-Seaming Technologie.
Tubenkopf
Push-On, oval
Schraubverschluss Lippenpflege
Kanüle Gewinde
Push-On, flaches Profil
Twist-Off
Kanüle Gewinde, oval
Tubenverschluss
Oktagonal-Verschluss (T-cap)
Kanülenverschluss geriffelt
Standard Verschluss
Scharnierverschluss geschraubt
Kanülenverschluss
Tubenkörper
Überlappende Seitennaht
Verarbeitet mit der Überlappungs-Technologie.
Unsichtbare Seitennaht
Verarbeitet mit der NEOSeam Technologie.
Zwei überlappende Seitenähte
Aussen Papier, innen Laminat. Verarbeitet mit der Co-Seaming Technologie.
Tubenkopf
Push-On, oval
Schraubverschluss Lippenpflege
Kanüle Gewinde
Push-On, flaches Profil
Twist-Off
Kanüle Gewinde, oval
Tubenverschluss
Oktagonal-Verschluss (T-cap)
Kanülenverschluss geriffelt
Standard Verschluss
Scharnierverschluss geschraubt
Kanülenverschluss
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Adrian Zwick
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